摘要
 　 本发明涉及一种将铬渣全部转化为轻质碳酸镁和铁精矿粉产品的综合利用方法。它包括：将铬渣在水相中混合按铬渣∶水＝1∶10～1∶30配成的铬渣浆料，并加入铬渣量的1～5％的FeSO₄・7H₂O，在15-50℃下反应5-30分钟；然后将解毒后的铬渣浆料打入高压反应设备中，通入CO₂至CO₂分压为0.5～10atm；以0-1000rpm的速度搅拌，碳化反应温度在15～50℃，反应时间为0.5～4小时；碳化反应后得到的浆料通过压滤得到铁精矿滤饼和碳酸氢镁水溶液，将铁精矿滤饼在100-200℃下干燥1-4小时、按要求粉碎得到铁精矿粉；压滤得到的重镁水打入热解塔，并通入蒸汽加热，在95～105℃下加热分解10～60分钟，分解得到轻质碳酸镁浆料和二氧化碳；再洗涤、干燥、粉碎、分级得轻质碳酸镁成品。实现了铬盐生产的无渣排放，具有良好的社会效益和经济效益。
 主权项
 　 权利要求书 1.一种将铬渣全部转化为轻质碳酸镁和铁精矿粉的治理与综合利用方法，其特征是，包括以下步骤： (1)浆化配料将铬渣在水相中混合配料、打浆；其中液固比为铬渣∶水＝1∶10～1∶30，配成铬渣浆料备用； (2)湿法解毒将步骤(1)配成的铬渣浆料中加入FeSO4・7H2O，其中FeSO4・7H2O的加入量为铬渣量(干渣重)的1～5％，在15-50℃下反应5-30分钟； (3)碳化提镁将步骤(2)解毒后的铬渣浆料打入高压反应设备中，通入CO2至CO2分压为0.5～10atm；以0-1000rpm的速度搅拌，碳化反应温度在15～50℃，反应时间为0.5～4小时；将碳化反应后得到的浆料通过压滤机压滤得到铁精矿滤饼和碳酸氢镁水溶液，将铁精矿滤饼在100-200℃下干燥1-4小时、按要求粉碎得到铁精矿粉；压滤得到的重镁水进入下一工段； (4)加热分解将步骤(3)得到的碳酸氢镁溶液打入热解塔，并通入蒸汽加热，在95～105 ℃下加热分解10～60分钟，分解为轻质碳酸镁浆料和二氧化碳； (5)洗涤、干燥、粉碎、分级将步骤(4)热分解所得到的碳酸镁浆料，通过常规离心分离得到碳酸镁滤饼，用去离子水洗涤碳酸镁滤饼至滤饼中的杂质达到要求或低于要求标准为止；洗涤后的碳酸镁滤饼再在120～200℃条件下，干燥0.5～4小时，或再将干燥后的碳酸镁按出厂要求粉碎、分级即得轻质碳酸镁成品。